TURBINA AXIAL
GUIA DE MONTAJE
Elaborado por: Programa de Energía de ITDG-Perú
En la medida de que en esta guía se trata de indicar pautas en cuanto a la fabricación de la turbina axial, los fabricantes deben confiar en su propia habilidad y juicio al hacer uso de ésta. ITDG no asume responsabilidad ante ninguna institución o instancia por alguna pérdida o daño causado por algún error u omisión en el trabajo, si el error u omisión es causado por negligencia o alguna otra cosa. Cualquiera y todas las responsabilidades son denegadas.
Programa de Energía ITDG-Perú Intemediate Technology Consultants (ITC), ITDG-UK
PRESENTACION
La presente es una guía escueta sobre los pasos más importantes que se debe dar y sobre el proceso de instalación de la turbina axial que en esta se describe. Esta edición trata de resumir en forma concreta la experiencia del equipo que hizo la instalación del primer modelo en el centro poblado Las Juntas en Jaén, y da algunos consejos prácticos que permitirán mejorar o acortar pasos y tener una instalación correcta.
Como se puede apreciar a pesar de la pequeña potencia de esta máquina (25 kW) sus dimensiones y peso son grandes comparadas con las turbinas de menores caudales (Pelton y Banki), una manipulación cuidadosa durante la instalación no solo permitirá una buena instalación de la máquina y su funcionamiento confiable, sino que asegura la integridad física de las personas que participen en la instalación.
Programa de Energía ITDG-Perú Intermediate Technology Consultants (ITC), ITDG-UK
1. CIMENTACION Y ANCLAJE El proceso de montaje de la turbina axial se inicia con la cimentación de la turbina, esta cimentación debe realizarse considerando las fuerzas producidas durante el funcionamiento a plena carga, para ello tienen que estar óptimamente anclados tanto el bastidor de la turbina o espiral, así como también el tubo de succión.
La turbina cuya carcasa tiene forma de espiral esta provista de apoyos para el anclaje en el piso, estos apoyos tienen agujeros para pernos de ¾ de pulgada que van asegurados al piso, en estos pernos se asegura la carcasa, previa cimentación. Para la cimentación se utiliza concreto armado.
Una forma práctica de realizar la cimentación de la turbina es la siguiente: Cuando se encuentra preparada la estructura para el vaciado del concreto, colocar la carcasa con sus pernos de anclaje puestos, luego vaciar el concreto, teniendo cuidado de no moverla del lugar, para ello tiene que estar muy asegurada.
2. NIVELADO La nivelación de la turbina se inicia durante la cimentación y anclaje, antes del vaciado del concreto, con ayuda de un tecle o elemento de izaje se proceda a nivelar la carcasa y luego se asegura para que durante el proceso de vaciado del concreto no pueda moverse ni desnivelarse.
Si es que por alguna razón después de que el concreto adquiere su dureza (seca completamente) la turbina sufre algún pequeño desnivel, este se corrige colocando laminas de bronce o acero “lainas”, según sea necesario hasta que el equipo este completamente nivelado. Una vez terminada la nivelación se procede a fijar la carcasa al piso utilizando los pernos anclados al concreto y dándole el ajuste necesario a sus respectivas tuercas.
Paralelamente a la instalación de la carcasa se realiza la cimentación de la base del generador que se acopla a la carcasa mediante pernos, y va apoyada sobre un muro de concreto. (Fig. 1 y 2)
Fig. 1 y 2 Nivelación y cimentación de carcasa de turbina axial
La carcasa instalada sirve de guía para colocar el tubo de succión, este tubo de succión cuenta con una brida que se acopla a la brida de la cubierta del rodete (zona de rotación) ubicada en la parte inferior de la carcasa, entre las bridas se coloca una empaquetadura de caucho con alma de lona de 3 mm de espesor mínimo. En la Fig. 3 se puede apreciar el tubo de succión acoplado a la carcasa de la turbina.
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